1水泥杆基础
1.1适用范围
适用于10kV线路水泥杆基础施工。
1.2引用标准
GB50173-2014《66kV及以下架空电力线路安装工程施工及验收规范》
GB50233-2014《110～750KV架空输电线路施工及验收规范
《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
Q/GD11123.8-2009《广东电网公司配网工程施工指导书》部分架空线路安装工程部分:部分架空线路土建施工分册
Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第四部分：配网工程
广东电网公司电网建设“安全、、文明”样板工程标准
强制性工程建设标准条文
1.3设计要求
1.3.1基础坑定位
(1)直线杆沿线方向位移不得超过设计档距的3%。直线杆横线方向位移不得超过50mm。
(2)转角杆、支系杆的横线、沿线角度的位移均不超过50mm。
1.3.2基础坑
(1)当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深度以设计中心桩的自然地面标高为依据。拉线基础坑深度以拉线基础中心地面标高为依据。
电杆基础坑深度的允许误差是什么?100mm、-50mm。在允许误差范围内，同一基础坑按深坑持平。
(3)双杆基坑，根开的中心误差不得超过±三十毫米，两杆坑深度一致。
1.3.3底盘安装
要求其圆槽面垂直于电杆轴线，找正后填土夯实至底盘表面。
1.3.4卡盘安装
在安装之前，必须先将其下部回填土夯实，卡盘上的平面距离地面不小于500mm，卡盘与电杆紧密相连。
1.3.5基坑回填要求
(1)回填时，先将坑内的水排出。
(2)回填土块必须破碎，基坑每回填500mm夯实一次。
(3)软土基坑，回填时增加夯实频率或采取加固措施。
回填后的电杆基坑设有防沉土层。土层上部面积不低于坑口面积;松土高度超过路面300-500mm。
在采用抱杆立柱滑坡时，滑坡(马道)回填土夯实，并留有防沉土层。
施工技术要点1.4
1.4.1杆基础深度，沿线偏移符合设计要求;双杆基础的中心根开放，双杆基础的相对高度差符合设计要求。如果双杆基础的差距较大，设计深度要求应满足浅的杆坑。
1.4.2杆基坑底夯实，平整。
2现浇基础
2.1适用范围
本部分适用于10kV线路杆塔现浇基础施工。
2.2引用标准
GB50233-2014《110～750KV架空输电线路施工及验收规范
GB50173-2014《66kV及以下架空电力线路安装工程施工及验收规范》
《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规范》
Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第四部分：配网工程
《中国南方电网有限公司电网建设工作指导书第四部分：配网工程》
广东电网公司电网建设“安全、、文明”样板工程标准
强制性工程建设标准条文
2.3设计要求
2.3.1基坑开挖及回填要求
(1)在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的污泥、流砂坑，选用机动泵抽水。
当坑深超过1.5m时，必须使用挡土板支档坑壁。
基础坑深的允许误差是什么?100mm、-50mm，坑底应平整。塔内现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
(4)回填基坑时，先排出坑内存水，然后分层填充。
2.3.2安装地脚螺栓
安装前应确认铁塔的基础开口。安装前除锈，并保护螺纹部分。
2.3.3模装拆要求
浇注混凝土的模板表面应平整，接缝应紧密，不得跑浆。
混凝土浇筑前，应在模板表面涂上脱膜剂。
在浇筑混凝土之前，模板内的杂物应该清洗干净。
(4)模板安装允许编差不得超过±10mm.
2.3.四是钢筋生产、连接和安装规范
HPB235级钢盘的尾端应该是180。°弯曲钩，弯曲弧内直径不得小于钢筋规格的2.5倍，箍筋不得小于受力钢筋的直径。弯曲后平直部分的长度主筋不得小于钢筋规格的3倍。箍筋直径不得小于5倍。
(2)钢筋调直应采用机械法或冷拉法。采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不应大于4%，HRB335级钢筋、HRB400级钢筋和RRB400级钢筋的冷拉率不应大于1%。
(3)钢筋接头应设置在受力较小的地方。两个或两个以上的接头不应设置在同一纵向受力钢筋上。从接头末端到钢筋弯曲起点的距离不应小于钢筋规格的10倍。
(4)当受力钢筋选择机械连接接头或对接焊缝时，设置在同一组件中的接头应相互错开。选择接头搭接方式时，应采用双面焊缝，焊接长度为5d。选择单面焊接时，焊接长度不低于10d。
2.3.5基础混凝土浇筑要求
(1)禁止在基础混凝土中加入氯盐。
(2)不同品种的水泥不应混合在同一基础上，水泥应选择同一厂家同一批次的商品，每个基塔的混凝土比例应一致。
当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其基础的顶面按照预偏值，抹成斜平面。
(4)浇筑铁塔基础尺寸的允许误差应符合下列要求：
a)保护层厚度：-5毫米;
b)每个底座的立柱和截面尺寸：-1%。
2.3.6现场浇筑基础混凝土养护要求
(1)浇水后12小时内开始浇水养护。当天气炎热干燥时，浇水养护应在3小时内进行。养护时，应在基础模板上加盖。浇水频率可以保持混凝土表面始终湿润。
(2)混凝土浇水养护日期，混凝土与普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥混合的混凝土不得少于5天。
(3)基础拆卸板经表面检查合格后立即回填，并在基础外露部分加盖，按规定期限继续浇灌养护，保养时保护基础周围的覆盖物和土壤湿润。
日平均温度低于5℃时，不得浇水养护。
(5)基础拆板时，确保混凝土表面和棱角不受损坏，强度不低于2.5。MPa.
施工技术要点2.4
2.4.1塔基坑深度符合设计图纸要求，坑底平整，并在支模前做好垫层。
2.4.2模板安装符合设计图纸要求，连接牢固。如果阶梯基础的底板使用土壁代替模板，坑壁应平整，底板总宽度不应有负偏差，以保证钢筋保护层的厚度。对于局部容易掉块的坑壁，应涂浆保护;模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、压力和施工荷载;在台阶基础上，每个阶段的模板都要正确;应采取有效的出模措施，保证混凝土表面的质量。
2.4.3钢筋的种类、规格型号、根数、加工形状、安装间距必须符合设计要求;钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》。
2.4.4地脚螺钉必须有出厂证明，外观检测严重腐蚀变形禁止使用;现场组装的地脚螺钉高度相同;地脚螺钉必须严格按照设计图纸的要求进行施工，地脚螺钉的间隔、暴露高度、同组地脚螺钉对中心的偏移、拉杆的长度等。必须满足设计偏差的要求;安装地脚螺栓时，应保持垂直，并固定可靠，避免浇筑时摆动。
2.4.5基础浇筑，应先对地脚螺丝口进行浇筑。
